ઇન્સફ્લેટર

ન્યુમોપેરીટોનિયમ મશીનનું કાર્ય અને રચના

અસર

ન્યુમોપેરીટોનિયમ સ્થાપિત કરવા અને જાળવવા માટે માનવ શરીરમાં મોનિટર કરેલ અને સ્થિર Co ν હવાના પ્રવાહને ઇનપુટ કરીને પેટની દિવાલને પેટના આંતરડાના અંગોથી અલગ કરવામાં આવે છે, જેથી પેટની એન્ડોસ્કોપિક સર્જરી માટે પૂરતી વિઝ્યુઅલ ફીલ્ડ સ્પેસ અને ઓપરેશનની જગ્યા મળી શકે. તેથી, ન્યુમોપેરીટોનિયમ મશીનનું મુખ્ય કાર્ય સ્થિર અને નિયંત્રિત એરફ્લો આઉટપુટ કરવાનું છે.

ફોર્મ

સામાન્ય રીતે, તેમાં પાવર મોડ્યુલ, કંટ્રોલ મોડ્યુલ, ગેસ પાઇપલાઇન અને વિવિધ કાર્યાત્મક વાલ્વ (દબાણ ઘટાડવાના વાલ્વ, પ્રવાહ નિયંત્રણ વાલ્વ, સલામતી વાલ્વ વગેરે સહિત)નો સમાવેશ થાય છે.

વિવિધ સેન્સર (તાપમાન સેન્સર, પ્રેશર સેન્સર અને ગેસ ફ્લો રેટ સેન્સર સહિત) હવાના દબાણ, પ્રવાહ દર અને CO Ω ગેસની અન્ય સ્થિતિઓનું નિરીક્ષણ કરવા માટે નિયંત્રણ મોડ્યુલ પર સંકલિત છે.

ખામી વિશ્લેષણ અને જાળવણી

દોષ એક

ઘટના:

સાધનોનો વીજ પુરવઠો સામાન્ય છે, પરંતુ સ્ટાર્ટ કી દબાવીને સાધનસામગ્રી સામાન્ય રીતે શરૂ કરી શકાતી નથી.

ખામી વિશ્લેષણ અને જાળવણી:

સાધનસામગ્રી ચાલુ થયા પછી, પાવર સૂચક સામાન્ય રીતે પ્રદર્શિત થાય છે, પરંતુ કી પરનું વેન્ટિલેશન નિષ્ફળ જાય છે. સાધનસામગ્રીની ચાવીઓના ઉચ્ચ ઉપયોગ દરને કારણે, પ્રથમ શંકા છે કે ચાવીઓ ક્ષતિગ્રસ્ત છે. ડિસ્પ્લે કી બોર્ડને કાળજીપૂર્વક બહાર કાઢો, મલ્ટિમીટર વડે સાધનોની વેન્ટિલેશન કીને માપો, અને તે જાણવા મળે છે કે ચાવીઓ સામાન્ય સ્થિતિમાં છે;

પછી ડિસ્પ્લે પેનલ અને કંટ્રોલ બોર્ડના વાયરિંગને માપો, અને તે જાણવા મળે છે કે સાધનોના વાયરિંગની સ્થિતિ પણ સામાન્ય છે;

સામાન્ય કામગીરીમાં ન્યુમોપેરીટોનિયમ મશીનના ડિસ્પ્લે બોર્ડ અને કંટ્રોલ બોર્ડને નિષ્ફળ ન્યુમોપેરીટોનિયમ મશીનથી બદલો. પરીક્ષણમાં જાણવા મળ્યું કે સાધનસામગ્રી સામાન્ય કામગીરીમાં છે, તેથી ખામી વિશ્લેષણ ડિસ્પ્લે બોર્ડ અને નિયંત્રણ બોર્ડ પર કેન્દ્રિત હતું;

ખામીયુક્ત ન્યુમોપેરીટોનિયમ મશીનના ડિસ્પ્લે બોર્ડ અને કંટ્રોલ બોર્ડ પર અનુક્રમે શોર્ટ સર્કિટ શોધ હાથ ધરવામાં આવી હતી, અને તે જાણવા મળ્યું હતું કે સર્કિટ બોર્ડ પર કોઈ ગંભીર શોર્ટ સર્કિટ નથી;

પછી, રિપ્લેસમેન્ટ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને, ફોલ્ટ બોર્ડને અનુક્રમે સામાન્ય સાધનો પર બદલવામાં આવે છે. છેલ્લે, તે જોવા મળે છે કે ડિસ્પ્લે બોર્ડનું કાર્ય સામાન્ય છે અને નિયંત્રણ બોર્ડ ખામીયુક્ત છે;

ચિપ ઘટકોના પાવર સપ્લાયને માપો. ટેસ્ટ પિન વોલ્ટેજ + 5V છે, અને પાવર સપ્લાય સામાન્ય છે;

મુખ્ય નિયંત્રણ બોર્ડ એ સાધનનું મુખ્ય પ્રોગ્રામેબલ લોજિક ઉપકરણ છે, અને માપન પછી શોર્ટ સર્કિટ નુકસાનના કોઈ સ્પષ્ટ સંકેત નથી;

રિપ્લેસમેન્ટ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને, તે નિર્ધારિત કરવામાં આવે છે કે મુખ્ય ચિપ અને મેમરી ચિપ સામાન્ય રીતે કાર્ય કરે છે;

મુખ્ય ચિપ અને મેમરી ચિપની આસપાસના લોજિક ઉપકરણોનું અનુક્રમે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, અને તે જાણવા મળે છે કે લેચ પોર્ટ અસામાન્ય રીતે કામ કરે છે;

આ સમયે, સમાન મોડેલના નવા ઘટકોને બદલો, બોર્ડ કનેક્શન અને પાવરને પરીક્ષણ પર પુનઃસ્થાપિત કરો, સાધનો સામાન્ય પર પાછા ફરે છે અને ખામી દૂર થાય છે.

દોષ બે

ઘટના:

સાધનો એલાર્મ.

ખામી વિશ્લેષણ અને જાળવણી:

ઇક્વિપમેન્ટ ફોલ્ટ કોડની ક્વેરી કરીને, તે નિર્ધારિત કરવામાં આવે છે કે એરર કોડ એ ઇક્વિપમેન્ટ ફ્લો સેન્સર અથવા સંબંધિત સર્કિટ ફોલ્ટ છે. કંટ્રોલ બોર્ડને દૂર કરો અને પ્રથમ ફ્લો સેન્સર સંબંધિત સર્કિટના ઘટકોનું મુશ્કેલીનિવારણ કરો.

શોર્ટ સર્કિટ વિના ફ્લો સેન્સરના એમ્પ્લીફિકેશન ઘટકોને માપો, અને પછી ફ્લો સેન્સરના એમ્પ્લીફિકેશન ઘટકોની બાયપાસ પ્રતિકાર અને ક્ષમતાને માપો, અને તે જાણવા મળે છે કે ત્યાં કોઈ અસાધારણતા નથી.

ખામીને વધુ સચોટ રીતે નક્કી કરવા માટે, ફ્લો સેન્સરના એમ્પ્લીફિકેશન ઘટકોને બદલો, અને સાધનની ખામી રહે છે.

આ સમયે, એવી શંકા છે કે ફ્લો સેન્સર ખામીયુક્ત છે. ફ્લો સેન્સરને બદલ્યા પછી, સાધન સામાન્ય થઈ જાય છે અને ખામી દૂર થાય છે.

દોષ ત્રણ

ઘટના:

જ્યારે સાધન વેન્ટિલેટેડ હોય ત્યારે પોપિંગ અવાજ આવે છે.

ખામી વિશ્લેષણ અને જાળવણી:

સૌપ્રથમ, ધ્વનિની સ્થિતિ નક્કી કરો, આંતરિક એર સર્કિટને ખુલ્લું પાડવા માટે સાધનનું ઉપરનું કવર ખોલો, ધ્વનિ સ્ત્રોતની સ્થિતિ શોધો અને શોધો કે અવાજ મુખ્યત્વે સાધનની મધ્યમાં કલેક્ટર બ્લોકમાં કેન્દ્રિત છે. તે જ સમયે, એવું જાણવા મળ્યું છે કે સાધનની આંતરિક પાઇપલાઇન પર પીળા તેલના ડાઘ છે. તે પ્રાથમિક રીતે નક્કી કરવામાં આવે છે કે એર લિકેજ અને સાધનો એર સર્કિટના ઉચ્ચ અને નીચા દબાણના વાલ્વની સીલિંગ ચુસ્ત નથી.

ઉચ્ચ અને નીચા દબાણવાળા વાલ્વનું કાર્ય ઇનપુટને મર્યાદિત કરવાનું અને આંતરિક પાઇપલાઇન ઉપકરણોને નુકસાન કરતા ઊંચા-દબાણવાળા ગેસને અટકાવવાનું હોવાથી, ડિસએસેમ્બલી પહેલાં, ઉચ્ચ અને નીચા દબાણવાળા વાલ્વ પર નોબની સ્થિતિ રેકોર્ડ કરવાનું સુનિશ્ચિત કરો અને પછી ઉચ્ચ અને નીચા દબાણવાળા વાલ્વના 6 ફિક્સિંગ સ્ક્રૂને નીચેથી દૂર કરો. જો વાલ્વમાં મોટી માત્રામાં તેલના ડાઘ જોવા મળે છે, તો વાલ્વ અને સીલિંગ રિંગને કાળજીપૂર્વક સાફ કરો, પછી વાલ્વ ટોચને તેની મૂળ સ્થિતિમાં સ્થાપિત કરો, સ્ક્રૂને ઠીક કરો અને વાલ્વની ટોચની નોબની સ્થિતિ પર પાછા ફરો.

સાધનની પાઇપલાઇન દૂર કરો અને તેને સાફ કરો. કલેક્ટર બ્લોક અને ગેસ પાઇપલાઇનને ફરીથી સાધનોમાં ઇન્સ્ટોલ કરો. વેન્ટિલેશન ટેસ્ટમાં ઉચ્ચ અને નીચા દબાણવાળા વાલ્વમાં હવાનું થોડું લીકેજ હોવાનું જણાયું છે. જ્યાં સુધી હવા લિકેજ ન થાય ત્યાં સુધી વાલ્વ ટોપ નોબને ફાઇન ટ્યુન કરો અને સાધનોમાંનો અસામાન્ય અવાજ અદૃશ્ય થઈ જાય.

પાવર ઓન ટેસ્ટ પછી, સાધન કાર્ય સામાન્ય થઈ જાય છે અને ખામી દૂર થાય છે.

ટૂંકમાં, સાધનસામગ્રીની નિષ્ફળતાના કિસ્સામાં, તબીબી કાર્યકરો યોગ્ય રીતે અને ઝડપથી ખામી વિશ્લેષણ કરવા અને કાર્યક્ષમ જાળવણી પ્રાપ્ત કરવામાં સક્ષમ હોવા જોઈએ. ફક્ત આ રીતે સાધનસામગ્રીના પ્રારંભ દરને સુધારી શકાય છે અને ક્લિનિકલ ઉપયોગની ખાતરી આપી શકાય છે.